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一區(qū)論文應(yīng)用案例 · 前沿專題型

鋼渣預(yù)水化聯(lián)用微波補(bǔ)能,構(gòu)建低碳膠凝材料并把全球變暖潛勢壓到水泥的約 34%–40%

該研究發(fā)表于 Nature Communications(2025),使用 XH-200A+、XH-200A / XH-200C 開展 工業(yè)固廢資源化、低碳膠凝材料 研究,關(guān)鍵結(jié)果包括預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率 3.9%;對照組平均孔隙率 8.7%;材料抗壓強(qiáng)度 133.7%。

論文編號(hào) 641
應(yīng)用方向 工業(yè)固廢資源化、低碳膠凝材料、鋼渣高值利用、堿激發(fā)材料、快速養(yǎng)護(hù)工藝
關(guān)鍵結(jié)果 預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率 3.9%
核心條件 溫度 105 °C
論文編號(hào)
641
期刊
Nature Communications
影響因子
15.7
中科院分區(qū)
1 區(qū)
發(fā)表年份
2025
設(shè)備型號(hào)
XH-200A+ XH-200A / XH-200C
作者單位
北京科技大學(xué);北京科技大學(xué) 能源與環(huán)境工程學(xué)院;北京科技大學(xué) 鋼鐵行業(yè)環(huán)境保護(hù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;香港理工大學(xué) 工程學(xué)院 電子與信息工程系;中環(huán)聯(lián)合認(rèn)證中心有限公司;北京科技大學(xué) 冶金與生態(tài)工程學(xué)院;IF Steelman
School of Energy and Environmental Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing, China; State Key Laboratory of Iron and Steel Industry Environmental Protection, University of Science and Technology Beijing, Beijing, China; Department of Electronic and Information Engineering, Faculty of Engineering, The Hong Kong Polytechnic University, Hong Kong SAR, China; China Environmental United Certification Center Co. Ltd., Beijing, China; School of Metallurgy and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing, China; IF Steelman, Semecourt, France
研究方向
工業(yè)固廢資源化 低碳膠凝材料 鋼渣高值利用 堿激發(fā)材料 快速養(yǎng)護(hù)工藝

事實(shí)快照

  • 論文:鋼渣預(yù)水化聯(lián)用微波補(bǔ)能,構(gòu)建低碳膠凝材料并把全球變暖潛勢壓到水泥的約 34%–40%
  • 設(shè)備:XH-200A+、XH-200A / XH-200C
  • 期刊與分區(qū):Nature Communications,中科院 1 區(qū)
  • 核心條件:溫度 105 °C;微波功率 70 W;時(shí)間 6 h / 16 min / 8 min
  • 關(guān)鍵結(jié)果:預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率 3.9%;對照組平均孔隙率 8.7%;材料抗壓強(qiáng)度 133.7%
  • 用途:可作為 工業(yè)固廢資源化、低碳膠凝材料 的論文證據(jù)頁。

研究摘要

論文摘要指出,鋼渣雖然被視為可替代水泥的可持續(xù)原料,但 free lime (f-CaO) 和低水化活性限制了其在建材中的應(yīng)用。作者提出一種基于鋼渣預(yù)水化的“原位鈣相設(shè)計(jì)”策略,開發(fā)出高性能膠凝材料。預(yù)水化有效降低了 f-CaO 膨脹風(fēng)險(xiǎn)并避免微裂紋出現(xiàn);進(jìn)一步加入粉煤灰和堿激發(fā)劑后,可形成高彈性模量的富鈉凝膠,使材料抗壓強(qiáng)度提升 133.7%。碳足跡分析顯示,該高性能膠凝材料的全球變暖潛勢僅為 232–265 kg CO2-eq ton?1,約是水泥的 34%–40%,有望在全球水泥市場減排 2.2–3.0 Gt CO2-eq。此外,額外能量補(bǔ)償如熱養(yǎng)護(hù)或微波養(yǎng)護(hù),可以在不過度增加碳排的情況下加快力學(xué)性能建立并縮短生產(chǎn)周期。

研究背景與解決的問題

論文摘要指出,鋼渣雖然被視為可替代水泥的可持續(xù)原料,但 free lime (f-CaO) 和低水化活性限制了其在建材中的應(yīng)用。

設(shè)備應(yīng)用與實(shí)驗(yàn)條件

項(xiàng)目參數(shù)
溫度105 °C
微波功率70 W
時(shí)間6 h / 16 min / 8 min

關(guān)鍵結(jié)果

預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率 3.9%
對照組平均孔隙率 8.7%
材料抗壓強(qiáng)度 133.7%
早期凝膠彈性模量 30 GPa
指標(biāo)結(jié)果
預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率3.9%
對照組平均孔隙率8.7%
材料抗壓強(qiáng)度133.7%
早期凝膠彈性模量30 GPa
抗壓強(qiáng)度55.6 MPa
彈性模量50 GPa

機(jī)制/方法亮點(diǎn)

  • 預(yù)水化先把膨脹風(fēng)險(xiǎn)最大的 f-CaO 轉(zhuǎn)化掉 鋼渣中的 f-CaO 是導(dǎo)致開裂和耐久性風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵來源。預(yù)水化通過在固化前先與水反應(yīng),把這一風(fēng)險(xiǎn)提前釋放,避免在后續(xù)硬化階段產(chǎn)生局部應(yīng)力集中和不可逆裂紋。
  • 預(yù)水化改善了堿激發(fā)劑對粉體的浸潤和分散行為 原始鋼渣在堿激發(fā)劑作用下容易局部快速硬化,導(dǎo)致擴(kuò)散不均勻。預(yù)水化后,實(shí)驗(yàn)組粉體與堿激發(fā)劑的浸潤過程更平滑,漿體更均勻,為后續(xù)凝膠形成提供了更好的界面環(huán)境。
  • 富鈉凝膠的生成提升了界面黏結(jié)與整體強(qiáng)度 預(yù)水化組中觀察到 N-(C)-A-S-H 富鈉凝膠,并且其彈性模量顯著高于常規(guī) C-(N)-A-S-H。這意味著預(yù)水化策略不僅改良了孔裂結(jié)構(gòu),還通過調(diào)控鈣/鈉平衡和凝膠組成,直接提升了材料骨架強(qiáng)度。
  • 微波養(yǎng)護(hù)通過更快的能量耦合促進(jìn)水化與凝膠完善 論文表明,微波養(yǎng)護(hù)樣品在后期顯示出較完整的水化表現(xiàn)。其作用邏輯并不只是“升溫更快”,而是通過對含水體系的快速能量輸入,促進(jìn)凝膠相發(fā)展并縮短強(qiáng)度建立周期。
  • 設(shè)備作用與材料性能需要嚴(yán)格分層 本文中真正的核心突破來自“預(yù)水化 + 高比例鋼渣摻入 + 堿激發(fā)凝膠重構(gòu) + 養(yǎng)護(hù)策略優(yōu)化”的整條體系。微波在其中承擔(dān)的是養(yǎng)護(hù)補(bǔ)能角色,不能把材料最終強(qiáng)度、孔隙率和碳足跡優(yōu)勢機(jī)械地全部歸因于微波本身。

應(yīng)用價(jià)值

  • 提出鋼渣“原位鈣相設(shè)計(jì)”思路,把 f-CaO 風(fēng)險(xiǎn)處理前置到預(yù)水化階段。
  • 實(shí)現(xiàn) 70 wt% 預(yù)水化鋼渣與 30 wt% 粉煤灰的高比例固廢膠凝體系。
  • 抗壓強(qiáng)度較未預(yù)水化樣品提升 133.7%,室溫 28 d 直接達(dá)到 55.6 MPa。
  • 平均孔隙率從 8.7% 降到 3.9%,并形成高彈性模量富鈉凝膠。
  • 全球變暖潛勢僅 232–265 kg CO2-eq ton?1,兼具工程性能與減碳價(jià)值。

相關(guān)儀器推薦

常見問題

這篇論文使用了哪種設(shè)備?
本研究使用 XH-200A+、XH-200A / XH-200C。
研究的核心發(fā)現(xiàn)是什么?
該研究發(fā)表于 Nature Communications(2025),使用 XH-200A+、XH-200A / XH-200C 開展 工業(yè)固廢資源化、低碳膠凝材料 研究,關(guān)鍵結(jié)果包括預(yù)水化實(shí)驗(yàn)組平均孔隙率 3.9%;對照組平均孔隙率 8.7%;材料抗壓強(qiáng)度 133.7%。
該研究發(fā)表在哪個(gè)期刊?
發(fā)表于 Nature Communications,中科院 1 區(qū)。
引用信息
Utilizing alkaline solid waste for low-carbon construction material via in-situ calcium phase design
Nature Communications, 2025
DOI: 10.1038/s41467-025-62488-1